近日，广东XX环保材料公司经过多方对比，选择高孚动力9台磁悬浮鼓风机用在助燃、成品冷却、喷枪冷却等工艺段，功率范围从75kW到250kW，年节电率可达27%。
先进的磁悬浮技术完美解决了双窑切换时压力短时间变为零对磁悬浮风机的冲击及风量需求大范围变化导致的喘振、过载等难题。
该石灰窑年产量20万吨，采用先进的石灰生产装备双膛石灰窑，由两个竖式窑膛组成，生产过程中，a窑膛作为燃烧膛，b窑膛作为蓄热膛，经过一个周期后，a窑膛和b窑膛进行交换角色，从而连续生产石灰。
在双膛窑换向过程中，首先要将燃烧膛内压力通过助燃风管道和冷却风管道上的放空阀释放掉，使炉膛压力降为常压。放空阀虽然能快速有效的将炉膛内压力降为常压，但是会对助燃磁悬浮风机和冷却磁悬浮风机产生冲击。因此，对磁悬浮鼓风机的性能及控制算法提出了更高要求。
根据现场实际生产投料数量，高孚动力采用定流量控制与冷热备机结合方式，解决了磁悬浮风机作为助燃和成品冷却风机，在使用的过程中风量需求大范围变化时容易导致的喘振、过载等问题。
针对生产中双窑切换时，窑内压力短时间变为零对磁悬浮风机的冲击难题，高孚动力一方面在轴承设计上，进一步增加轴向承载力，提升稳定裕度。另一方面，结合生产流程时间周期设计，采用降速换向与排空开闭工艺。
高孚动力磁悬浮鼓风机经试运行，连续运转稳定可靠，满足生产需要和企业要求，在节能降碳、低噪音、智能控制方面表现优异。
现场图片
现场图片
在石灰窑的生产工艺中，磁悬浮鼓风机可用在助燃工艺段和冷却工艺段，在助燃工艺段中，提供助燃风，在冷却工艺段中，提供冷却风。与传统风机相比，磁悬浮鼓风机具有重要优势。
磁悬浮鼓风机的优势
1.高效节能
与罗茨鼓风机相比，磁悬浮鼓风机不需要润滑，输送的空气清洁无油污，磁悬浮轴承通电后产生强力磁场，使电动机的永磁材料主轴悬浮，完全无摩擦，无损耗，传动零损失。
磁悬浮轴承振动量比传统轴承小一个量级且无摩擦，主动减震设计，机体振动很小，噪音低于80dB，现场工作环境得到改善。
磁悬浮鼓风机的效率提高了30%~40%。以100kW磁悬浮鼓风机为例，与罗茨鼓风机相比，每台磁悬浮鼓风机每年可以节约用电30多万kWh，折算可减少约275t的二氧化碳排放量。
磁悬浮轴承完全没有摩擦，鼓风机的使用寿命可以达到20年以上，其维修简单，只需定期更换过滤器，且不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。
可实现智能控制，采用PLC+GPRS/3G/4G，实时监控风机运行状态，实现风量、风压、转速等智能调控及手动等模式控制，若出现故障，可远程维修、调试。